上海亚力升降机械销售中心
多年以来一直专注于生产销售液压升降机械设备
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升降平台液压系统漏油会导致设备效率显著下降，能量损耗逐渐提高；设备工作的可靠性下降；由于密封不良，外界污染物更容易侵入，从而造成恶性循环，使得主机或元件出现早期磨损，严重时将导致整机瘫痪。
当升降平台平面密封时，若O型密封槽过浅，将造成安装时槽卡不住O型圈从而形成脱落，甚至还可能将密封圈挤压到结合面之间。这种状况下，短时间内可能并未出现泄露，但时间久了之前挤在结合面间的部分橡胶或将被高压油挤出，从而漏油。平面密封的固定螺孔深度不适合，假如坚持用原来设计的螺钉予以连接或出现过长问题，即使表面看上去已拧紧，而实际两个平面却并未贴紧，由于密封不严而导致漏油，假如是高压状态，甚至可能直接挤坏密封圈。
升降平台液压泵（或阀）体四个螺孔位置与法兰盘四个通孔位置，由于加工时造成误差，或导致一或两根轴线无法重合，从而形成一个偏心e，使阀体孔一边落于O型密封圈平均直径的外部，最终产生间隙引发漏油问题。在同一平面内装有多个O型密封圈，其尺寸可能均不相同，其安装槽又有止口型和凹槽型两大类。此外，造成泄露的原因还包括端面上的压力不足，压缩量不均匀、止口尺寸较小、O型圈在工作阶段易脱落，结合面不平行、平面和螺孔不垂直、结合面光洁度过差，凹槽边缘太薄使受力后出现卷边等现象都可能是漏油的起因。设备中使用组合密封垫之处，若孔（包括螺孔）的倒角加工过大时，也将产生一定程度的漏油。
升降平台密封面粗糙造成泄露，若密封面加工较为粗糙，则当管接头拧紧时，对密封圈的表面造成划伤，情节严重时，会使得组合密封圈的挂胶尖部软化，随后导致密封失效以形成泄露，因此需要加工厂家都选择使用经过软化处理的紫铜垫（其硬度为HB=32～45）以取代组合密封垫，该配件仅可使用一次，若拆卸后再使用，将导致密封效果大大降低。
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